淺談管材全自動數(shù)控沖孔機模具安裝時的五大注意事項
1.數(shù)控沖孔機模具在出廠前都是有通過試沖與調(diào)整,測試無其他問題后方可發(fā)貨。但發(fā)貨前會把模具拆下來打包,以防在運輸途中損壞。所以拿到模具后應該先檢查其完整性,是否有損壞。并及時跟廠家溝通。
2.安裝沖孔模具的上下模座,上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上,下模座安裝在沖床或壓力機的工作臺面上。上下模座固定完畢后,可以進行模具零件在模座上的安裝,保證正確的安裝位置,避免出現(xiàn)誤差導致模具無法正常工作。
3.在進行凹凸模安裝時,其間需留有均勻的沖壓間隙,保證沖壓質(zhì)量,也延長沖壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應該根據(jù)模具結構確定,對于有導柱和無導柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法。
4.對于復雜的沖壓模具安裝需要根據(jù)上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序。有時不恰當?shù)陌惭b順序不僅影響后面的安裝工作,還有可能出現(xiàn)不能安裝的情況,所以正確的安裝順序是非常重要的。
5.通過調(diào)試,發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,積累經(jīng)驗,有助于進一步提高安裝模具的速度。
通過以上的五大注意事項,在安裝管材全自動沖孔機模具時可以實現(xiàn)快速準確的安裝好,減少模具的損壞。
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